化工泵制造安装时的注意事项有哪些？

跟着经济的发展，现在非常多行业都对化工泵制造有需求，特别是化工泵的应用，这种装备是一种相对特殊的新型装备，不锈钢装备的应用和普通碳钢装备的应用基本一致。只是比普通的更耐侵蚀，即使是这样我们在应用中也必然要做好防侵蚀措施，这样才能包管装备应用时间延长。

化工泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热互换办法上理想的配套用泵。化工流程泵是单级，联接纳联接泵的水力零部件，液体跟排挤液管部件排挤，在叶轮片进口延长处设置有攪拌叶片，这个泵要紧特点是在液下部位的泵轴，有满足的刚度，叶轮，化工泵泵壳之间不设有轴承，不选定轴封，可以输送含有相对大深度固体颗粒的介质。

通常来说，化工泵制造的静环密封圈正常状态下是处于休止的状态，静环密封圈适度的稍紧一点密封效果会好些，但是过分的紧不只会以致静环密封因过分变形，影响密封效果，并且静环密封圈的原料多以石墨为主，通常较脆，过分受力非常简单以致碎裂，且在静环密封圈装置以及拆开的时分较为困难，静环也非常简单损坏。

那么，化工泵制造安装时需要注意哪些事项呢？下面大家一起来看一下。

1、按装备尺寸做好混凝土底子，同时埋好地脚螺栓。

2、在安装前对化工泵和电机进行搜检，各片面应完好无损，泵内没有任何杂物。

3、将机组放在底子上，在底板和底子之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正程度。调好后，拧紧地脚螺栓，固定好位置。

4、泵的吸入、吐出管路应有支架，不可以用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相同一。

5、安装完毕后用手滚动联轴器，搜检有无擦碰现象，滚动轻松匀称则安装结束。